聚苯基硫醚（PPS）
       全稱為聚苯基硫醚，英文名稱為 Polyphenylene Sulfide。
       PPS是分子中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，是一種結晶性的聚合物。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性部件。通過填充改性后用作特種工程塑料。在電子電氣、航天航空、汽車運輸等領域獲得成功應用。

四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)
       PFA的英文名稱為：Polyfluoroalkoxy，中文名稱為：四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物，俗稱可熔性聚四氟乙烯，各種性能是氟塑料之冠。PFA 、FEP、PTFE 的化學性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。PFA可以直接采用普通熱塑性成型，長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響。主要應用于高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

聚醚酰亞胺(PEI)
       聚醚酰亞胺，Polyetherimide簡稱PEI ，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，阻燃等級為UL94 V0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求，具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃?？稍?160～180℃的工作溫度下長期使用。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態轉變溫度下，具有更高的強度和剛度。 PEI的主要應用有光纖連接器、高功率車燈，指示燈，溫度傳感器，真空泵葉輪。

聚醚醚酮（PEEK）
       聚醚醚酮（PEEK）是由英國帝國化學工業公司（ICI）于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料。由于PEEK屬于芳香族結晶型熱塑性高分子材料，其熔點為334℃，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及優良的電性能。在多數情況下可以取代金屬、合金、陶瓷等材料。雖然它是一種化合材料，但其燃燒時并不產生無毒性氣體，所以在倡導綠色環保設計的今天，其應用領域得以迅速擴大。當今社會對材料性能的要求很高，由于單一的PEEK樹脂難以滿足不同的使用要求，近年來對PEEK的改性成為國內外研究的熱點之一，其主要手段有纖維增強PEEK、顆粒填充PEEK、PEEK表面改性、與聚合物共混等，這樣不僅可降低制品成本，還能改善PEEK的成型加工性能和使用性能。PEEK主要應用于航天航空高精度零部件、核能行業、醫療器械、噴涂工業等領域。

聚亞苯基砜樹脂PPSU
       聚亞苯基砜樹脂(Polyphenylene sulfone resins)，是一種無定形的熱性塑料，具有高度透明性、高水解穩定性。PPSU制品可以經受重復的蒸汽消毒，壽命在145℃蒸汽下至少為12年。剛性和韌性好，耐溫、耐熱氧化，抗蠕變性能優良，耐無機酸、堿、鹽溶液的腐蝕，耐離子輻射，無毒，絕緣性和自熄性好，容易成型加工。PPSU主要應用于嬰兒奶瓶、電動齒輪、飛機內外部零配件、外科手術盤、牙科器械等。

液晶高分子聚合物（LCP）
       液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer），簡稱LCP，是80年代初期發展起來的一種新型高性能特種工程塑料。LCP是包含范圍很寬的一類材料：
       a、溶致性液晶：需要在溶液中加工；
       b、熱致性液晶：可在熔融狀態加工。
       最初工業化液晶聚合物是美國DuPont公司開發出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纖維和涂料。以下內容只包括熱致性LCP。
       LCP外觀：米黃色（也有呈白色的不透明的固體粉末）
       LCP密度：1.35-1.45g/cm3

       LCP液晶樹脂具有高強度、高模量的特點，有序結構與分子鏈方向相同，因此有自增強作用，不加補強劑的LCP材料就足以與添加玻纖增強的普通工程塑料相匹敵。如果LCP以玻纖、碳纖增強其性能將更為突出，對蠕變可忽略不計。另外耐熱、耐化學品、耐磨、耐候、耐輻射、阻燃、自熄性、熔融后流動性都非常優秀。LCP已經用于微波爐灶、電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機部件、電子電氣等。使用LCP與其他高分子材料制成合金，機械強度高，可用作封裝材料、骨架材料和高強度的元件。