顏色功能母粒
色母粒的組成
色母粒=顏料 + 載體 +助劑
1，顏料或染料
顏料又分為有機顏料和無機顏料，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
此處添加色粉圖片
2，載體
載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者相容性最好，但同時也要考慮載體的流動性。
3，分散劑
分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯分子蠟、硬脂酸鹽等。
4，其他添加劑
為了某些產品需要，會在色母里添加阻燃劑、增亮劑、抗菌劑、抗靜電粉、抗氧化劑等助劑。一般在客戶未做特殊要求的情況下，色母粒中不含有上述添加劑。
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中文名 |
色母粒 |
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英文名 |
Color Master Batch |
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產品特性 |
優良的耐光、耐磨、抗溶劑性等 |
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適用范圍 |
廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。 |
表1：色母粒 基本屬性
色母粒的生產工藝流程
（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。
（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。
（4）金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所浸潤，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保持一定的細度。
色母粒的優點
1.使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于塑料制品中。
2.有利于保持顏料的化學穩定性
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。
3.保證制品顏色的穩定
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。
4.保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。通過載體包覆制成色母粒后就不會存在這樣的問題。
5.保持環境的潔凈
6.使用方便
產品分類
黑色系列母粒：
◆ 炭黑母粒系列產品擁有很好的分散性和著色強度。
◆ 炭黑母粒系列產品很少依賴分散劑，因此它的分散劑含量比其他產品少。
◆ 該系列產品是由高濃度炭黑分散到不同的具有良好相容性的樹脂上生產出來的。
白色系列母粒：
◆ 白色母粒系列產品擁有很好的分散性和著色強度。
◆ 白色母粒系列產品的白色顏料含量最高可達70%。
◆ 該系列產品是由白色顏料分散到不同具有良好相容性的樹脂上產生出來的。
