TPEE系由1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）及聚丁二醇（Polytetra-methylene glycol）與對苯二甲酸酯（DMT）或對苯二甲酸（PTA）共聚縮合而成，并可經由混煉程序制成熱塑性聚酯彈性體復合材料。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；通過對軟硬段比例的調節，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態力學性能更好。
因此可以稱TPEE為熱塑性彈性體里的工程塑料，工程塑料里的熱塑性彈性體。
材料特性
耐疲勞性及回彈性高，TPEE耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE具有優異的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料.
優異的耐高低溫性能，硬度越高，耐熱性越好，并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬。
極佳的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩定劑可以明顯改善其抗水解性能。
產品分類
TPEE分子中的硬質段為聚酯，軟質段為Tg值低的聚醚或聚酯，為多嵌段共聚物。
依分子構造不同可分為：
1）聚酯、聚醚型：硬質段是芳香型結晶性聚酯，軟質段則是聚醚。此類TPEE應用最廣。
2）聚酯、聚酯型：聚酯、聚醚型：硬質段是芳香型結晶性聚酯，軟質段則是聚醚
3）液晶型TPEE：硬質段是剛直的液晶分子，軟質段則是脂肪族聚酯
成型工藝
擠出成型：采用特定的單螺桿或雙螺桿塑料擠出機可以將TPEE擠出成型為線材、管材、棒材、薄膜等制品形式?？筛鶕煌尚偷燃壍腡PEE粒子，不同的分子量級別、熔體強度用途等設計專用的螺桿，一般的長徑比為1:24-1:35，壓縮比為1:2.4-1:3.5，具體取決于螺桿的深度。
注射成型：注射成型技術可以加工成各種形狀和尺寸的制品，因需要一定的塑化和熔融，TPEE更適用于螺桿式的注塑機。推薦長徑比為1:16-24，壓縮比為1:2-3.5。注射壓力根據根據具體的TPEE型號設計，典型的注射壓力為80-180Mpa,采用慢中速注射。模具系統應根據TPEE的熔體溫度、粘度、熱傳導性、制品的厚度和形狀等進行特殊的設計，以免影響制品的外觀。
吹塑成型：吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體粘度和熔融強度，根據產品應用需求選擇合適的牌號，并根據對熔體的粘度等特性要求，進行相應的螺桿設計和成型模具設計。
材料應用
TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。
